什么是齿轮泵,齿轮泵的发展趋势-护栏大全网

什么是齿轮泵,齿轮泵的发展趋势一、什么是齿轮泵齿轮泵(gear pump)的吸排液原理类似于凸轮泵。即工作齿轮在吸人口脱开啮合形成真空从而吸人物料，随着齿轮转动，齿槽中的液体被带至排出口，在齿轮进入啮合时产生的高压作用下而排出。老式的离粘度齿轮泵在结构上也很接近于凸轮泵，也是同步齿轮驱动一对工作齿轮，工作齿轮之间不直接接触，轴承外置且有4个泄漏点。故而这种结构无优势可言。齿轮泵工作原理齿轮泵结构齿轮泵实物二、齿轮泵(gear pump)的发展趋势齿轮泵也是油泵系列的一种产品。耐磨渣浆泵,渣浆泵选型但是，近年来高粘度齿轮泵的结构产生了革命性的变化。以物料强制润滑整体式内置滑动轴承为首要特征的大量新技术、新材料、新工艺的综合运用使齿轮泵的应用范围越来越广泛，特别是在高温、高压的熔融聚合物输送等场合，几乎是其他容积式泵无法替代的。国外公司中以美国Viking，丹麦ROTAN，瑞士MAAG，日本SHIMADZU为代表。国内则主要以四川省机械研究（research)设计院为代表，院传动所集众家之长，研制开发的外啮合、内啮合等多个系列的高粘度齿轮泵已成功应用于维尼纶、腈纶、聚酯切片、粘胶纤维等多个行业。项目已通过四川省科委鉴定，并获四川省科技进步三等奖。．目前看来，在低温低压的普通高粘度场合，使用多齿差内啮合摆线齿轮泵较为理想。耐磨渣浆泵,渣浆泵选型渣浆泵是指讲指通过借助离心力（泵的叶轮的旋转）的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备。主要适用于：矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。其主动齿轮为爪式圆弧曲线的内齿轮，从动齿轮嵌入其中，为特殊摆线齿廓，齿数分别为11齿和8齿，中间用月牙板隔开。泵结构极为紧凑，流量(单位:立方米每秒)大，噪声小，效率高，且能在较大范围内适应介质粘度的变化。对于聚酯等高温高压场合，则必须使用外啮合熔体齿轮泵(gear pump)，其工作转子为一对高精度硬齿面齿轮，齿轮与轴整体加工并全部进行精密(precise)磨削及抛光，工具钢制成的整体式滑动轴承(bearing)端面开卸荷槽，并将高压物料引至轴承配合面润滑降温（相对而言）后，zui终回到吸入腔。泵精度、剐度、容积效率以及尺寸稳定性能等指标（target aim)都非常高，适用温度已达450℃，适用压力已30MPa，适用粘度已达4 times;l06cP。除此之外，有关高粘度齿轮泵的优化设计或发展方向还有：1）研制双圆弧齿廓的圆弧齿轮泵作为渐开线齿轮泵的补充。双圆弧齿形的齿轮齿数少，无根切，磨损小，效率高，且不会产生困油现象。2）用斜齿、人字齿结构取代普通的直齿结构。潜水渣浆泵可广泛用于矿山，电力、冶金、煤炭、环保等行业输送有磨蚀性含固体颗粒的浆体。如冶金选矿厂矿浆输送，火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送，疏浚河道，河流清淤等。在化工产业，也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。不仅可大幅降低流量及压力脉动，还具有一定的自洁功能。国外公司甚至已在高温熔体泵中使用人字齿轮。3）使用带多个精密传感器的电加热夹套取代热媒保温夹套，可使泵运行操作更为简化。4）采用太阳 mdash; mdash;行星齿轮结构，设置多个进出流道，以达到平衡径向力的目的，同时还能降低汽蚀发生的杌会。结构已在小型的纺丝计量泵上采用。5）综合采用螺旋密封（迷宫）、机械密封、填料密封等多种形式的密封结构，以彻底解决泵泄漏问题（特别是在高真空状态下）。6）对于有磨粒或强腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)性介质等特殊场合，可考虑两个泄漏点的外置轴承齿轮泵，经过特别处理的工作齿轮可同时取代凸轮转子和同步齿轮。综上所述，各种类型的高粘度泵各有其特点和缺憾，但相对来说，随着齿轮泵的不断发展和持续改进，以其简单、可靠、高效、低耗、适用面广等众多优点而在高粘度领域独占鳌头的趋势已经越来越明显。需要了解齿轮油泵的相关参数(parameter)可以参考：KCB齿轮泵如果需要便携式的油泵可以参考：24V抽油泵什么是齿轮泵的技术专业的水泵网/。