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关键词:仓库围栏 标题:为什么仓库业务需要WMS？ 来道路防护围栏网源:知乎 文章内容: ?导 读 本文重点在于陈述工厂仓库的整体业务流程，指出工厂仓库业务的独特地方，列举工厂仓库业务中的痛点，并通过WMS有效的对生产现状进行规范和改良。 一、认识仓库 仓库是企业运转的命脉，《诗经·小雅》有“乃求千斯仓”句，可知仓库建筑源远流长。现代仓库更多地考虑经营上的收益而不仅为了贮存。这是同旧式仓库的区别所在。因此，现代仓库从运输周转、贮存方式和建筑设施上都重视通道的合理布置，货物的分布方式和堆积的*大高度，并配置经济有效的机械化、自动化存取设施，以提高贮存能力和工作效率。 对于仓库，想象中的场景是这样的 是这样的 而现实是这样的 还有这样的 工厂仓库普遍的道路防护围栏网特点 自动化程度低、偏僻简陋、拥挤。 物流企业和企业物流的区别 物流企业，物流是主营业务，这是创造价值的业务，所有资源都在提升这块业务的效益。企业物流，是服务于生产和销售的，本身被认为是企业的成本，应该被砍掉。所以，仓库在企业中处于边缘地带，得不到*好的资源建设。工厂仓库在公司的地位不高。 物流是第三利润源 概念提出很久，但在大多数工厂中，并不这样认为，还没有走到这一步。 工厂仓库具有不可取代性 JIT、零库存的概念曾经风靡一时，很多工厂都倡导要学习丰田式管理，但这么多年过去了，道路防护围栏网工厂仓库还是存在。 诉求决定前景 现在的不足，就是未来的机遇，试想一下，企业的壮大，必然伴随管理的提升，对信息化的诉求就越大，WMS才有用武之地。 这是大家熟悉的工厂仓库分类 原材料：成为产品一部分的物料； 成品：经过生产加工，然后可以出售的物料； 辅料：种类*为繁杂的物料，非原材料及非成品的物料都可以归为这类，例如，生产辅料，包括手套、口罩，等等；办公用品，包括笔、笔记本，等等；机器配件，五金工具，劳保用品，消防用品，等等。 废品仓：报废的原材料、报废的半成品、报废的成品。 半成品仓：放置未完工的产品的仓库。半成品仓有的工厂不一定设置，设置了也不一定归仓库管理。 平常我们也会说到其他仓库，例如，线边仓、保税仓、VMI仓、退货仓、客退仓，这些仓库更多是从功能上定义的，可以说是库区而不是仓库。 仓库是有成本归属的 1、中央仓的模式，成本归属公司；工厂仓的模式，成本归属部门。 2、有的公司只有中央仓，有的公司只有工厂仓，有的公司是中央仓和工厂仓并存。 案例 T公司只有工厂仓，在采购下订单时，已经为来料选定好入库组织。但计划是公司的计划，故计划在判断物料是否足够时，不分厂别的汇总物料，这样就会造成，当生产到仓库发料时，发现该厂的仓库是库存不足的，又要查其他厂别的库存，然后进行物料厂别间调拨，增加不少麻烦。 工厂仓库的业务 1、仓库业务是指满足一个需求的完整操作，由一连串的操作来实现的。例如，来货接收会涉及到清点、搬运、查询订单等信息。 2、工厂仓库的业务比较多，无法一一讲解的，但会在接下来的篇幅内，讲解主要的几个业务。 工厂仓库的管理模型 一个核心，四种业务，五个要素 借用QC七大手法中因果图（鱼骨图）的概念，说明仓库管理的要素，上图是理解仓库业务、优化仓库业务流程的切入点。 仓库业务的两条主线 1、强线：业务量*大，关注度*高，配套资源、制度完善，仓库能应对自如。强线是必须顺畅的，否则，仓库管理或系统管理失去存在的价值。 2、弱线：业务量零散，关注度不高，配套资源、制度不足，仓库干得*痛苦。弱线部分功能可以舍弃，但也只能在仓库管理的低级阶段，仓库管理水平提升后，必定关注弱线。 供应商收货入库流程 1、零配件、低值易耗品、办公用品，不是简单的到货就收的，往往是需要*终使用人到现场确认的，现在系统的不足之处，就是仓库不能在查询订单的同时，就获知*终使用人，要询问采购、要凭经验判断。 2、计量器具，明明需要像原材料一样的检验，为何不能像原材料一样送检在系统送检到计量室呢？ 3、有的原材料保质期比较短，例如，只有3个月左右，收货的时候，离失效期可能只有10多天，能不能在维护生产日期后系统自动提醒？ 4、有效期维护错误了，需要修正，能不能不要走退货流程？ 5、能不能不用通过报表查询的方式就知道在检的物料已经停滞多久了？ 6、采购订道路防护围栏网单都没有在系统中维护，供应商就送货了，还不能直接拒收，需要沟通？ 仓库发料的职责 1、各种发料模式中仓库的操作难度是不一样的。 2、生产过程异常太多，生产计划难以做到非常精确，物料领了又退，又搞紧急领料。 3、工厂通常有净化要求，包装拆了，标签就没了，又没有贴到*小包装，如果弄得每个条码都不一样，就要拆箱，拆箱打印是很麻烦的，尤其是批量拆箱对的时候。 成品入库中，同一箱物料，在同一份入仓单中可以防止重复扫描，但在不同的入仓单中可以重复扫描入仓。 仓库发货流程 1、扫描速度太慢，保存太慢，一个单据出货太多，也只能一个人操作到底，除了拆单之外，还有没有其他办法？ 2、整卡板货，有一箱要挑出来，但补进去的一箱不能和卡板绑定，需要将整卡板拆箱然后全部重新绑定，太麻烦了。 3、不同的出库单，系统能否支持合并生成一份送货单，不用人工编辑？ 4、销售有时不知道物料的*小包装，又不是*后一单发货，不理解为什么要出零头，要仓库拆包。 仓库调拨流程 1、仓库内的调拨，出要扫描一次，入要扫描一次，能否只扫描一次？ 2、把物料调拨到新位置，能否知道新位置有没有库存？ 三、WMS业务模型 1、仓库该有的业务功能都有，本质是基于库存管理、事务管理的，但增加了条码、条码设备的应用。可以说1.0的版本就是“ERP仓库模块+条码应用”的版本。 2、除非公司没有上ERP，否则，不会有工厂会专门使用WMS1.0的版本。现在的ERP都可以集成条码管理模块，例如，Oracle、SAP、用友，用不着为了条码管理而应用WMS。 1、包含WMS1.0的全部功能，但不需要强调，因为那是作为WMS标配的功能。 2、增加了许多丰富的功能，例如，云管理、策略管理、自动化设备接口、其他系统接口、运营分析。 3、WMS2.0在电商企业用得比较多。关注点从库存管理、事务管理转移到过程管理、效率管理。 百度一下，WMS的产品非常多，从免费的到几百万的都有，都有成功实施的案例，都能为客户提升效率、提升准确率。那么问题是： 为什么需要WMS？为什么需要你的WMS？ 1、公司领导判断一件事值不值得做，*终就是看这件事背后的价值有多大，能不能做。 2、价值必须是量化的，转化为可以衡量的财务指标。 举个栗子 1、为什么要使用WMS，从工厂仓库的KPI上启发思考。 2、关注点：帐物相符、费用达成。似乎看不出有WMS的事。 3、帐物相符是传统的库存管理，放在哪个仓库都是必须考核的指标，帐物不符意味着资产损失，这是不能允许的。 1、少点搬运，大热天35℃高温道路防护围栏网，每箱物料重20KG左右，搬运物料，能少点就少点。 2、少点曲折，完成一个物料操作，在系统里要跳转好几个界面维护数据，系统操作的时间比拣选物料的时间还要长。 3、少点沟通，仓库经常接到各种各样的电话，例如，货到了没有，货检验好没有，先收货再处理系统问题…… 4、少点返工，包装好的货物，突然通知要加贴一个标签，拆掉包装返工再包装一次，能否提前通知？ 5、借助系统的规范化，变更现实中道路防护围栏网一些不容易变更的不合理流程，把人为对物料人工干预的随意操作通过系统的存在挡在门外。 案例 仓库在ERP的发料数据会传递到MES中，生产才能上料。有时候晚上生产急着要领料，想绕过系统领到物料，实际上变得不太可能，因为实物虽发，数据没有传递，使用不了物料。无形中，系统解决了操作不规范的问题。 四、道路防护围栏网