怎样选择耐腐蚀泵,怎样选择化工泵,怎样选择化工泵材质耐腐蚀泵选材问题,很重要。一直以来,腐蚀就是化工设备zui头痛的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难。据相关资料统计,化工泵的破坏约有60%是于腐蚀引起的,因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区,认为不锈钢是 ;万能材料 ;不论什么介质(起决定作用的物质)和环境条件都捧出不锈钢,这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈怎样选择化工泵材质的要点:(一)硫酸(化学式:H2SO4)作为强腐蚀介质之一,硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓liu酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的硫酸,不适合用作泵阀的材料;普通不锈钢如304、316对硫酸介质也用途。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能,采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。此类产品有;氟塑料离心泵,耐腐蚀离心泵,氟塑料化工泵(二)盐酸(HCl)决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料),含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。立式渣浆泵泵轴位置与水平面平行时称为卧式渣浆泵;泵轴位置与水平面垂直时叫做立式渣浆泵。因为一般立式渣浆泵用在浆池坑来抽渣浆,泵头部分要放在液面以下,所以又称液下渣浆泵,但并不是所有的整体全部潜入水中,如果电机等其他非泵头部件也投入到渣浆中的泵称为潜水渣浆泵。和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所以内衬橡胶(Rubber)泵和塑料泵(如聚丙烯、氟(fluorine)塑料等)是输送盐酸的zui好选择。聚丙烯离心泵(三)硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏,不锈钢是应用zui广的耐硝酸材料,对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性,值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不但不优于普通不锈钢(如304、321),有时甚至不如。而对于高温硝酸,通常采用钛及钛合金材料做计量泵材料。(四)醋酸它是有机酸中腐蚀性zui强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,不锈钢是优良的耐醋酸材料,含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构,叶轮为半开式叶轮,在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥,以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质(起决定作用的物质)等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢或氟塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)磁力泵。(五)碱(氢氧化钠)钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液,也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁,虽然腐蚀增加,但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点,只要介质中容许少量铁粉掺入不推荐采用不锈钢做计量泵材料。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢做化工泵材料。(六)氨(氢氧化氨)大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微,只有铜和铜合金不宜使用。(七)盐水(海水)普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高,一般须采用涂料保护;各类不锈钢(不锈耐酸钢)也有很低的均匀腐蚀率,但可能因氯离子而引起局部性腐蚀,通常采用316不锈钢水泵较好。泥浆泵也是一种宽泛的泵的一个通俗概念,不同的地域,习惯,*终涉及的泵型不会一样,本词条所阐述的泥浆泵是多数意义上的的一种泵型:石油钻井领域的所应用的泥浆泵。事实上,污水泵,渣浆泵等一些非清水泵和泥浆泵在叫法上也有通用的时候。(八)醇类、酮类、酯类、醚类常见的醇类介质(起决定作用的物质)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮类介质有丙酮、丁酮等,酯类介质有各种甲酯、yi酯等,醚类介质有甲醚、乙mI、丁醚等,它们基本没有腐蚀性,常用材料均可适用,具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶(Rubber)有溶解性,在选择密封材料时避免出错。IH型单级单吸化工离心泵结构水泵技术泵业专业的自吸泵。泥浆泵也是一种宽泛的泵的一个通俗概念,不同的地域,习惯,*终涉及的泵型不会一样,本词条所阐述的泥浆泵是多数意义上的的一种泵型:石油钻井领域的所应用的泥浆泵。事实上,污水泵,渣浆泵等一些非清水泵和泥浆泵在叫法上也有通用的时候。