水泵的发展展望及现状-护栏大全网

水泵的发展,水泵的发展展望,水泵的发展现状随着现代科学技术的不断发展，近年来，水泵的发展在世界各国都向着系列化，标准化、专业化、大型化、高速化、高效率及自动化等方向发展。潜水渣浆泵可广泛用于矿山，电力、冶金、煤炭、环保等行业输送有磨蚀性含固体颗粒的浆体。如冶金选矿厂矿浆输送，火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送，疏浚河道，河流清淤等。在化工产业，也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。水泵的发展展望1．系列化、标准化、专业化自1975年以来，我国陆续生产了ISO国际标准系列泵。例如：IS、IH等单级单吸离心泵(Centrifugal pump)；结构、性能优于老型号的S型双吸离心泵系列；适应排污排渣以及给水用的大中型不同材质的轴流式、离心式潜水泵；为了满足高层建筑给水的要求，引进日本先进技术制造的双蜗壳单吸多级离心泵MS型系列；联合推广的节能型锅炉给水泵系列；适用于冶金、化工、轻工、食品有关防腐、有毒、易燃、贵重液体的元泄漏节能型磁力驱动泵；抽送高压液体用的高速泵（部分流泵）；核电用一、二、三级泵及常规岛泵等。这些产品不仅满足了行业的需求，填补了型号、系列上的不足，而且有相当一部分产品都是高效节能、更新换代和替代进口的新产品。水泵的发展展望2．大型化、高速化大型泵具有较高的运行效率，高速泵可缩小泵的几何尺寸，仅需较小的建筑空间。我国目前生产zui大的轴流泵(Axial flow pump)单机容量6000kW。渣浆泵价格液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。卧式渣浆泵在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗形泵壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，*后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。混流泵7000kW、离心泵(Centrifugal pump)8000kW；高压锅炉给水泵单机容量达60000kW；新型大流量(单位:立方米每秒)潜水泵抽送流量已达500L/s，相应扬程1lOm，zui大出水量达8m3/s。这些都有再扩大的趋势（trend)，抽水能力越来越大，因此出现了一批结构新的大型水泵站，例如 ;卵 ;形结构泵站，进出水管、弛合建泵站，无堵塞泵站。尤其是潜水泵在排污、排渍方面的推广使用，相应出现了一批空间小、投资少、结构新的大中型水泵站，例如钢制或钢筋混凝土构筑戒的湿井式泵房结构等。大型化必然导致高速化。泥浆泵也是一种宽泛的泵的一个通俗概念，不同的地域，习惯，*终涉及的泵型不会一样，本词条所阐述的泥浆泵是多数意义上的的一种泵型：石油钻井领域的所应用的泥浆泵。事实上，污水泵，渣浆泵等一些非清水泵和泥浆泵在叫法上也有通用的时候。在20世纪80年代，国际水平的多级分段式离心泵转速7500r/min，现已增至lOOOOr/min，单级扬程也提高到lOOOm以上，因而使级数大大减少，相应的轴的长度也大为缩短，这就使泵的外形尺寸大为减小。我国目前使用的进口同类产品转速4600r/min。高速泵（部分流泵）产品转速3000r/min，相应的扬程2000m以上。因此，提高转速后，可以减少体积、减轻重量、节省材料，使安装、维修都较为方便，从而经济效益(Economic performance)(benefit)十分显著。于汽轮机容易变速，而且可以直联驱动，所以，目前国外大型机组的给水泵多采用汽轮机驱动。采用汽轮机驱动，可以提高机组的热效率和输出功率。与电动机驱动相比，当机组负荷降低时，在提高供电输出功率和降低热耗等方面都更为有利。水泵的发展展望3．高效率对大容量的泵，提高效率具有十分重要的意义。目前批界各目都在研制高教率的水力模型，我国在这方面也进行了大量的工作，产品的效率普遍提高。在水泵的设计、制造方面，力求进一步研制生产出一批效率高、工作适应性更强、吸人性能好、结构合理的新型泵。目前国产水系效率还不够高，如单级单吸离心泵效率一般在60%以下，其中大泵也只有60%~80%；双吸离心泵效率一般为70%~85%，其中较大的泵个别工况可达90%。另外，水泵在给水、排水工程使用中，水泵工况点移动的幅度较大，目前调节措施不够简便经济，若能在水泵性能上有所改进将取得重大的节能效果。在水泵的造型方面，应进行进一步的探讨。目前我国水泵运行装置效率偏低，与国外先进水平相比差距较大，除客观原因使工况点移动幅度较大外，其中主要原因之一是水泵选型依据、选型方法偏于保守，使工程设计的工况点出现几率太少，在长期运行中水泵效率低，变速调节还不普及，变阀调节又形成了较大的管路损失（loss)，使管路效率降低。水泵的发展展望4．自动化随着科学技术的不断发展，自动检测技术、自动控制（control)技术和电子计算机不仅已逐步应用于泵的设计、制造过程中，而且还日益广泛(extensive)地应用在泵的运行上和试验装置上。例如，泵的自动启停；压力、流量、温度等参数的自动检测、显示和控制；主要参数的上下限报警、保护等。总之，自动化水平随着机组的大容量化与高速化而不断地发展和提高。哪些地方会用到泵