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标题:精密五金冲压模具中冲孔结构的设计思路
来源:知乎
文激光冲孔网内容: 1、精密五金冲压模具冲孔结构分析
精密五金冲压模具在实际设备应用领域中,使用的频率较大,传统精密五金冲压模具的冲孔镶件结构主要利用的是直接加工,或者是在模板上直接冲压出相应的小孔。而在对其冲孔结构进行改良和优化的过程中,主要是将其结构镶嵌在原模板上。之所以对冲孔结构进行深度加工,主要是由于传统加工结构的模具生产过程较为吃力,需要对整个模具进行拆卸,不仅会浪费大量的人力物力,若是出现问题还会导致浪费大量的维修成本。利用新型冲孔结构,能改善其整体构造模型,并且能有效的避免冲孔运行过程中出现的刃口磨损问题,顺利升级整体运维系统,实现大批量生产以及更换,提高整体激光冲孔网设备的运行效果。
五金冲压模具
2、精密五金冲压模具冲孔结构改善分析
精密五金冲压模具冲孔结构改善后,需要将原有的入块结构改装成两件式结构,也就是,将冲刃口的结构单独调整为 T 形圆形结构,保证整体设备应用价值更高。在改善后,更换设备只需要对小孔镶件结构进行拆卸和安装,不仅节省时间,且小孔刃口的更换操作也更加的便捷。另外,在精密五金冲压模具冲孔结构的 T 形圆形结构应用过程中,加工操作也省时省力,只需进行小孔镶件的拆卸线割加工即可,并能一定程度上缩小加工时间。新结构的 T 形结激光冲孔网构能被制作成标准件,并且能进行批量生产,在备品库内以备不时之需。总之,新结构的 T 形圆形结构相较于旧结构,整体材料更加的节省,且成本也实现了*大化节约。
而具体的完善过程:①结合传统结构设计新型小孔镶件结构的样式,且针对实际情况对不同单元模具进行有效的优化,确保在原有基础上进行综合分析后设计出图。②相关设计人员在设计过程中,要将小孔加工的部分进行单独分割,并且保证小孔镶件结构以及板料加工参数贴合实际需求。特别是对小孔结构的 T 形圆形入子进行板料处理,着重分析原材料的材质。一般而言,小孔镶件为硬料,模具为 Cr12MoV,T 形圆形入子为 GBD -2。在设计结束后,对原材料进行集中采购,确保粗加工钻孔操作能满足螺纹要求。③对其进行热处理,硬度控制在 HRC58 -60,着重关注热处理后整个小孔镶件的平面度,尺寸控制在 0.02 ~0.03 mm 之间。另外,技术人员对于线割加工也要格外关注,对镶件和模板的间隙进行严格管控,确保 T 形圆形入子结构以及小孔间隙不会出现镶件错位以及崩裂的问题。小孔 T 形圆形入子结构以及孔隙之间的距离进行严格监督和管控,确保误差控制在 0.01 mm 左右。
五金冲压模具冲孔
正是基于此,在精密五金冲压模具冲孔结构改善过程中,设计出图后,相关设计人员对激光冲孔网原材料进行集中的采购,按照设计要求进行集中处理,确保粗加工有序进行。在热处理后对其进行平面研磨,以保证整体小孔镶件结构的完整度,利用线割加工操作流程提高其精确度,*后进行组装使用,保证了配套使用和更换的实效性,也能一定程度上提高整体设备运行维护的有效性。相关设备管理人员要严格按照标准激光冲孔网化操作流程完成设计和制作,以提升整体运行结构的有效性和操作维度,保证整个小孔镶件结构的优化和完善。激光冲孔网